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單效外循環(huán)真空濃縮器的工藝原理

更新時間:2024-05-13      點擊次數(shù):657
  單效外循環(huán)真空濃縮器作為一種濃縮、提純液體的裝置,在化工制藥等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。今天小編就帶大家了解一下單效外循環(huán)真空濃縮器的工藝原理。
 
  單效外循環(huán)真空濃縮器通常由以下幾部分組成:
 
  1、蒸發(fā)器:蒸發(fā)器是將液體原料加熱至沸騰并轉(zhuǎn)化為氣體狀態(tài)的部件。
 
  2、冷凝器:冷凝器是把氣態(tài)原料冷卻成液態(tài)并回收的部件。
 
  3、真空泵:真空泵用于排出蒸發(fā)器和冷凝器中的氣體,保持低壓環(huán)境。
 
  4、冷水機:冶水機可將冷凝器中的水冷卻讓其快速回收。
 
  5、液體送料泵:用于將待處理的液體原料輸送至蒸發(fā)器。
 
  6、控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)控制各個部件的啟動、停止和運行等參數(shù),保證整個設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。
 
  單效外循環(huán)真空濃縮器通過蒸發(fā)器將液體原料蒸發(fā)出,再經(jīng)過冷凝器回收。其原理如下:
 
  1、液體原料加入蒸發(fā)器,并在內(nèi)部采用蒸發(fā)技術(shù)進行加熱使其轉(zhuǎn)變成氣體狀態(tài)。
 
  2、氣態(tài)原料在單效外循環(huán)真空濃縮器內(nèi)由真空泵吸出,使其蒸發(fā)、冶凝、蒸發(fā)、冷凝循環(huán),保證蒸發(fā)器能夠連續(xù)地蒸發(fā)液體原料,并將蒸發(fā)后的氣態(tài)原料冷凝回收。
 
  3、冷凝回收液體在冶凝器內(nèi)經(jīng)過冷卻和凝結(jié),形成液體回收不斷地供給液體進入蒸發(fā)器。
 
  4、通過上述循環(huán)操作,液體回收的濃度逐漸增加,達到濃縮效果。
 
  整個過程中,設(shè)備內(nèi)部始終保持著低壓狀態(tài),依靠真空泵抽出氣體可有效減少因高溫引起的不良反應(yīng)和蒸發(fā)效果差等問題,保證對液體原料的處理效果。

 




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