發(fā)酵罐通氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則如下:
1. 滿足微生物的氧氣需求:
- 準(zhǔn)確評(píng)估氧氣量:不同的微生物在不同的生長(zhǎng)階段對(duì)氧氣的需求量差異很大。設(shè)計(jì)通氣系統(tǒng)前,必須明確所培養(yǎng)微生物的種類、生長(zhǎng)特性以及發(fā)酵過(guò)程中各階段的氧氣消耗速率,以此為依據(jù)確定合適的通氣量。例如,對(duì)于一些高需氧的微生物,如放線菌等,在發(fā)酵過(guò)程中需要持續(xù)且充足的氧氣供應(yīng),通氣量要相應(yīng)增加。
- 保證氧氣供應(yīng)的穩(wěn)定性:發(fā)酵過(guò)程通常持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間,通氣系統(tǒng)應(yīng)能夠在整個(gè)發(fā)酵周期內(nèi)穩(wěn)定地提供氧氣,避免因通氣量波動(dòng)導(dǎo)致微生物生長(zhǎng)和代謝受到影響。這就要求通氣設(shè)備具備良好的性能和可靠性,如選擇質(zhì)量可靠的空氣壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備,并配備穩(wěn)定的電源或氣源供應(yīng)。
2. 實(shí)現(xiàn)良好的氣液混合效果:
- 氣體分布均勻:通氣系統(tǒng)中氣體分布器的設(shè)計(jì)至關(guān)重要,要確保氣體能夠均勻地分布在發(fā)酵液中,增加氣體與液體的接觸面積,提高氧氣的傳遞效率。常見的氣體分布器有環(huán)形分布器、多孔板分布器等,其結(jié)構(gòu)和孔徑的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)發(fā)酵罐的體積、形狀以及攪拌方式等因素進(jìn)行優(yōu)化。
- 與攪拌系統(tǒng)協(xié)同工作:通氣系統(tǒng)應(yīng)與發(fā)酵罐的攪拌系統(tǒng)相互配合,使氣體能夠更好地分散在發(fā)酵液中。攪拌速度、攪拌器的類型和位置等應(yīng)與通氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)相匹配,以實(shí)現(xiàn)最佳的氣液混合效果。例如,在攪拌器附近設(shè)置通氣口,可以利用攪拌產(chǎn)生的渦流增強(qiáng)氣體的分散。
3. 防止雜菌污染:
- 氣體過(guò)濾與凈化:進(jìn)入發(fā)酵罐的空氣必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾和凈化處理,去除其中的灰塵、雜質(zhì)、微生物等污染物,以防止雜菌進(jìn)入發(fā)酵罐影響發(fā)酵過(guò)程。通常采用多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng),如預(yù)過(guò)濾器、高效過(guò)濾器等,確保過(guò)濾效果。
- 系統(tǒng)密封性良好:通氣系統(tǒng)的各個(gè)部件之間以及與發(fā)酵罐的連接部位應(yīng)具有良好的密封性,避免氣體泄漏和外界空氣的進(jìn)入。在設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程中,要選用合適的密封材料和連接方式,并進(jìn)行嚴(yán)格的密封性能測(cè)試。
4. 便于操作和維護(hù):
- 操作簡(jiǎn)單方便:通氣系統(tǒng)的操作應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單易懂,便于操作人員進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。例如,設(shè)置易于操作的閥門、流量計(jì)等控制部件,方便調(diào)節(jié)通氣量和氣體流速;采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和控制通氣參數(shù),提高操作的準(zhǔn)確性和便捷性。
- 易于維護(hù)和檢修:通氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到維護(hù)和檢修的方便性,便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)和故障排除。例如,氣體分布器應(yīng)易于拆卸和清洗,過(guò)濾器應(yīng)便于更換濾芯等。
5. 控制通氣成本:
- 能源效率高:選擇高效的通氣設(shè)備,如節(jié)能型的空氣壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等,降低通氣過(guò)程中的能源消耗。同時(shí),合理設(shè)計(jì)通氣管道的布局和尺寸,減少氣體輸送過(guò)程中的壓力損失,提高能源利用效率。
- 設(shè)備性價(jià)比高:在滿足發(fā)酵工藝要求的前提下,選擇性價(jià)比高的通氣設(shè)備和材料,降低設(shè)備的采購(gòu)和安裝成本。同時(shí),要考慮設(shè)備的使用壽命和維護(hù)成本,綜合評(píng)估設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。